2024-01-18
1. Análisis de causas de deformación por alabeo.
Aunque los productos rotoplásticos no se forman por compresión, en comparación con otros métodos de formación por compresión, no es fácil deformarse ni deformarse.
Sin embargo, los productos rotoplásticos tienen generalmente una forma compleja, un espesor de pared desigual y no completamente simétricos.
La velocidad de enfriamiento y la velocidad de contracción entre diferentes partes del producto son inconsistentes y la deformación por alabeo ocurre en el plano grande y en la parte con una gran diferencia de espesor de pared.
La contracción de los productos de PE después del rotomoldeo es relativamente grande, generalmente del 2% al 3%, e incluso del 3% al 5%.
La precisión dimensional es deficiente y la tasa de contracción es aún mayor en piezas con grandes dimensiones lineales locales.
La contracción del producto también está relacionada con la temperatura de calentamiento, la temperatura de ajuste de enfriamiento, la velocidad de enfriamiento y la temperatura de extracción del producto cuando se forma el producto.
Estos factores no son fáciles de controlar con precisión en el proceso de rotomoldeo.
Especialmente en el proceso de desmoldeo del producto, muchos fabricantes, en la búsqueda de eficiencia de producción, temperatura del producto de 70 ~ 80 ℃ o incluso más alta durante el desmolde.
Luego, a través del tratamiento posterior a la conformación para controlar la forma del producto, debido a que el proceso de liberación de factores de control artificiales es demasiado fuerte, la contracción del producto es más difícil de controlar.
Para productos cuyas dimensiones y requisitos de deformación son más estrictos.
Además de tomar medidas específicas en el proceso de rotomoldeo, también es más importante el proceso de postconformación.
Para producir productos de mayor calidad, enfatizar la estabilidad y uniformidad del proceso de producción debe ser un concepto importante durante todo el proceso de fabricación.