El LLDPE de rotomoldeo es una partícula de color blanco lechoso, inodoro y no tóxica con una densidad de 0,918-0,935 g/cm3. En comparación con el LDPE, tiene temperaturas de ablandamiento y fusión más altas y ventajas como alta resistencia, tenacidad, rigidez, resistencia al calor y resistencia al frío. También tiene buena resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, resistencia al impacto, resistencia al desgarro y puede resistir ácidos, álcalis, solventes orgánicos, etc. Se usa ampliamente en industrias, agricultura, medicina, salud y necesidades diarias.
¿Cuáles son las áreas de aplicación del rotomoldeo LLDPE?
El rotomoldeo LLDPE ha penetrado en la mayoría de los mercados tradicionales de polietileno, incluidas películas, moldes, tuberías y alambres y cables. La película plástica antifugas es un mercado de LLDPE recientemente desarrollado. Geomembrana, un material laminar extruido de gran tamaño que se utiliza como relleno sanitario y revestimiento de piscinas para evitar fugas o contaminación de las áreas circundantes.
Algunos de los mercados de películas de LLDPE, como bolsas de producción, bolsas de basura, embalajes elásticos, revestimientos industriales, revestimientos para toallas y bolsas de compras, utilizan las ventajas de esta resina después de mejorar su resistencia y tenacidad. Película transparente. La resistencia a la penetración y la rigidez de la película de LDPE no afectan significativamente la transparencia de la película. El moldeo por inyección y el moldeo por rodillos son las dos aplicaciones de moldeo más importantes del LLDPE. La dureza superior, la baja temperatura y la resistencia al impacto de esta resina son teóricamente adecuadas para contenedores de basura, juguetes y aparatos frigoríficos. Además, la alta resistencia del LLDPE al agrietamiento por tensión ambiental lo hace adecuado para tapas moldeadas por inyección en contacto con alimentos aceitosos, contenedores de residuos perfilados, tanques de combustible y tanques de productos químicos. El mercado para aplicaciones en revestimientos de tuberías, alambres y cables es relativamente pequeño, donde la alta resistencia a la fractura y la resistencia al agrietamiento por tensión ambiental del LLDPE pueden cumplir con los requisitos. Del 65% al 70% del LLDPE se utiliza para fabricar películas delgadas.
El polímero LLDPE generado durante el proceso de copolimerización tiene una distribución de peso molecular más estrecha que el LDPE general y su estructura lineal le confiere propiedades reológicas diferentes. Las características de flujo de fusión del LLDPE cumplen con los requisitos de nuevos procesos, especialmente con el uso de tecnología de extrusión de película delgada, que puede producir productos de LLDPE de alta calidad. El LLDPE se aplica a todos los mercados tradicionales de polietileno, mejorando su resistencia al alargamiento, la penetración, el impacto y el desgarro. Su excelente resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, el impacto de bajas temperaturas y la deformación hacen que el LLDPE sea atractivo para la extrusión de tuberías, láminas y todas las aplicaciones de moldeado. La última aplicación del LLDPE es como capa de revestimiento para vertederos de residuos y tanques de líquidos residuales como película plástica.
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